单层无缝直筒形不锈钢管超声波探伤的条件及步骤

本文节选自“GBT 4163-1984 不锈钢管超声波探伤方法”,国家标准。本标准规定使用A型脉冲反射式超声波探伤仪用聚集探头横波反射法进行探伤。本标准适用于单层无缝直筒形外径6-76mm、壁厚0.5~6mm的不锈钢管超声波探伤。下面是不锈钢管超声波探伤的条件及步骤说明。


1被探钢管的质量应符合有关技术标准的规定。

2用液浸法探伤时声耦合采用局部水浸法耦合介质--水应保持洁净无气泡必要时可加入消气

剂。

3静态调试应出现清晰的内外表面人工槽的回波用来报警的缺陷回波在满幅的50-80%之间选

定某幅度作为标准报警幅度。此时仪器的动态范围不低于10dB

当内外壁人工槽回波幅度差3~6dB时内外壁人工槽回波应分别报警;内外槽回波分不开时,应选低的回波某幅度值为标准报警幅度。静态调试应使人工槽在圆周各位置的回波幅度与标准幅度的差别:

管壁厚小于或等于2mm时不大于正负1dB

管壁厚大于2nim时不大于正负2dB

4动态调试与探伤的条件相同。设备在稳定的工作状态下标准试样不少于五次通过探伤设备时探伤设备应不少于100%的报警或指示。标准试样每次通过设备时都应相对于前一次位置作60-80度的旋转

5每次使用探伤设备或变更钢管规格时均需用标准试样进行静态和动态调试。

6钢管相对探头(或探头相对钢管)旋转聚焦超声束在管表面以扫描轨迹为螺旋式运动的状态下用液浸法对钢管进行声束100%覆盖的逐根探伤。

注:脉冲横波反射法只适用于壁厚与外径之比不大于0.2的钢管;壁厚与外径之比大于0.2的钢管探伤方法由供需双方协商确定。

7采用沿钢管周向锯齿形传播方式的超声波主要探测纵向缺陷。为避免探头相对钢管周向旋转运动方向带来的影响超声波应分别由钢管横截面法线的两侧入射--即沿两个方向探伤。

注:横向缺陷和层状缺陷的探伤及评定方法由供需双方协商确定。

8探伤过程中每隔一定的时间需用标准试样校准设备如发现不符合4条要求时应对设备进行重新调试,然后对上次校准后探伤的钢管重新探伤。

9相应标准及合同中均未注明探伤标准级别时则按1.5条的第五级标准进行探伤。


本标准也可供其他钢类的钢管作超声波探伤时参考但不适于异型钢管和极薄壁钢管超声波探伤。探伤目的是发现破坏管材连续性的纵向缺陷对管材上缺陷的实际尺寸缺陷的形成和性质均不属本标准范围。缺陷的评定以标准试样的反射当量为依据。

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